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乳酸亞鐵口服液均質機，高剪切條件下的口服液，高速通過工作腔定轉子間隙，由于轉子高速轉動，物料在定轉子間隙內，高速撞擊、剪切等綜合效應，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們的直徑在0.01-2μm范圍內。這個純粹的物理過程保持產品原有的活性，與此同時，細化了顆粒，獲得相對穩定的混口服液。
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多肽蛋白質類微球超高速均質機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。
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運動飲料超高速均質機，運動飲料的生產工藝中，很重要的一個環節就是飲料進行均質處理，均質的好壞決定了飲料產品的穩定性以及口感。目前大多廠家采用國產高壓均質機進行均質處理，效果較差，一般還需要過濾處理，利用率低。而采用SGN三層高剪切均質機，14000rpm的轉速進行處理，粒徑更小，分布更窄，乳液更加穩定。
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植物蛋白飲料高剪切乳化均質機的生產工藝中的作用對于花生飲料成品來說，經常存在的產品分層或者有顆粒沉淀的現象，導致花生飲料產品不穩定，影響產品的銷售。所以需要均質的環節
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高速齒輪油在線式均質機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。
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對位芳綸漿粕剪切均質機，主要用于高粘度液體及超細混合液的生產。由于工作腔體內三組均質頭（定子+轉子）同時工作，芳綸原液與符合的溶劑經過高剪切后，析出的纖維更加細短，呈羽絨狀，沉析機適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規模化生產。也符合CIP/SIP清潔標準，適合精細化工的生產。
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