SGN硬質酸鈣脫模劑分散乳化機采取直立式設計,由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅動下,物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到乳化、乳化、破碎的效果。
一、產品名稱
硬質酸鈣脫模劑分散乳化機,塑料級硬質酸鈣潤滑劑乳化機,塑膠級硬質酸鈣分散乳化機,塑料硬質酸鋅PVC熱穩定劑乳化機,管線式超細乳化機,高轉速乳化機,德國進口高速乳化機
二、乳化機的工藝
SGN硬質酸鈣脫模劑分散乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行??梢蕴幚砹看?,運轉更平穩,拆裝更方便,適合工業化在線連續生產,粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料100%通過分散剪切。
三、硬脂酸鈣的介紹
硬脂酸鈣為白色粉末,不溶于水,冷的乙醇和乙mi,溶于熱苯、苯和松節油等有機溶劑,微溶于熱的乙醇和乙mi。加熱至400℃時緩緩分解,可燃,遇強酸分解為硬脂酸和相應的鈣鹽,有吸濕性。由氯化鈣與硬脂酸和棕櫚酸鈉鹽的混合物反應生成用水洗滌去除氯化鈉得到硬脂酸鈣
硬質酸鈣可用作穩定劑;潤滑劑;油漆平光劑;鉛筆芯的潤滑劑;塑料脫模劑;建筑防水劑;潤滑油的增稠劑、聚丙烯、聚乙烯的鹵素吸收劑
作聚氯乙烯的熱穩定劑和多種塑料加工的潤滑劑,脫模劑等。在硬質制品中,與鹽基性鉛鹽、鉛皂配合可提高凝膠化速度。也用于食品包裝、醫療器具等要求無毒的軟質薄膜與器具。還可作聚乙烯,聚丙烯的鹵素吸收劑,以消除殘留催化劑對顏色和穩定性的不良影響。在橡膠加工中作增塑劑,能使天然橡膠和合成橡膠軟化,而對硫化幾乎無影響。亦用作聚烯烴纖維和模塑料的潤滑劑,潤滑脂的增厚劑,紡織品的防水劑,油漆的平光劑,制造塑料唱片時的增塑劑等。還用在鉛筆芯生產及醫藥、香料工業中。
四、乳化機性質介紹:
SGN采用變頻調速,各種規格、運轉穩定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續性強,對物料可進行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產效率高,運轉平穩,安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及化工生產。
五、乳化機的結構組成
SGN采取直立式設計,由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅動下,物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。
六、乳化機結構特點
1、采用德國技術,整機一體化,功能模塊化,創新設計,靈活高效;
2、有著高精度的設計,內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效;
3、內部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
七、乳化機的優勢
· 結合優良的研磨效果的高吞吐量
· 定制不同的乳化刀頭,實現多種乳化乳化剪切速率
· 為減少顆粒大小的控制,可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
· 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
· 能在高達16 bar的壓力下操作
· 容易擴大規模生產,從實驗室機器開發到工業生產機器
· 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
· 具有耐磨材料的高性能機械密封密封
· 高質量的表面處理,便于清洗
· 可根據要求提供其他材料和表面處理
· 機器可自動排水, 具有CIP和SIP功能
· 噪音低
· 根據符合EHEDG(歐洲衛生工程設計集團)準則制造
· 符合3A衛生和認證
· 根據需要提供制藥
· 根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆
八、從設備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:
1.乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
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