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核桃乳納米研磨均質機

簡要描述:

核桃乳納米研磨均質機的工作原理:
   研磨均質機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。

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核桃乳納米研磨均質機

核桃乳納米研磨均質機,研磨分散機,膠體磨新技術,蛋白飲料均質機,核桃乳均質機,核桃露研磨均質機,超高速膠體磨,蛋白飲料均質設備蛋白飲料均質機,并不是普通意義上的均質機,而是由膠體磨和均質機組合而成的研磨均質機,顛付了傳統意義上膠體磨和均質機的構造理念,其處理效果也不是單純意義上的1+1>2,而為什么有的客戶卻反映并不能達到預計的效果呢。zui簡單的,我們需要有工藝配方,單純的原料和水是試不出效果來的。

 

   核桃乳研磨均質機是由膠體磨、均質機組合而成的高科技產品,可以實現研磨、均質、乳化、分散一步到位。

 

   蛋白飲料均質機不是傳統意義上單純的膠體磨和均質機的連接,自從這款設備走向市場以來,不僅深得食品生產企業的喜愛,更是可以運用到醫藥、化妝品、化工等眾多行業,從市場反饋來看,這款設備集操作方便、壽命長、效果好、能耗低等等有點于一身。

 

   但是這款設備并不是萬能的,我們并不提倡沒有工藝的產品帶過來做實驗,沒有完整工藝也就意味著不能運用到生產上,不能應用到生產上過來實驗毫無意義??梢栽趯嶒灥倪^程中工藝慢慢成熟,但是單純的原料帶過來就實驗,試問:實驗的目的是什么呢?

   

核桃飲料的生產工藝

生產工藝流程

原料→篩選→漂洗→浸泡→脫皮→磨漿→配料→細磨→均質→脫氣→灌裝、密封→滅菌、冷卻→貼標→成品 
工藝操作要點

原料篩選。選用無蟲蛀、無霉變、不溢油的新鮮核桃仁

漂洗。用清水漂洗,除去泥沙和殘殼等雜物

浸泡。用清水進行浸泡,使核桃仁充分吸水膨脹,組織軟化。有利脫皮,磨漿營養成份的提取

脫皮。用NaOH溶液處理一定時間后,反復用水沖洗,除盡核桃種皮

磨漿。用膠體磨將核桃仁加適量水磨成漿液

配料。將漿液與糖、穩定劑和水,按一定比例進行混合并攪拌均勻

均質。用高剪切均質機對配好的漿液進行均質,細化物料顆粒。(經過14000rpm研磨均質機的研磨、均質處理之后,乳液呈現光澤鮮艷的乳白色、口感光滑、無掛壁。)

脫氣。在0.6~0.8Mpa真空度條件下進行脫氣

灌裝。密封用灌裝機進行定量灌裝和密封

殺菌。冷卻殺菌條件為l2l℃25分鐘,殺菌后冷卻,貼標。

 

 核桃乳納米研磨均質機的工作原理:

   研磨均質機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。  

    研磨式均質機是由錐體磨,均質機組合而成的高科技產品。

    *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

    第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。

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