人造疫苗超高速乳化機使用的材料是SS316鋼或哈氏合金，耐腐蝕性和耐磨損性，*降低其和物料發(fā)生物理和化學反應(yīng)從而導致污染產(chǎn)生。同時該設(shè)備設(shè)計具有靈活性，根據(jù)不同企業(yè)需要，可以對馬達增加適配器以適用生產(chǎn)需要；可以設(shè)置防爆電機，滿足防爆車間要求；可以更換不同模塊，通過分散頭的組合運用滿足對粒徑分布的不同要求；可以結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)環(huán)境和布局，調(diào)整機器位置，如企業(yè)入料口較低時，可以將

高速生物農(nóng)藥乳化機用于除草劑行業(yè)的優(yōu)點 1、減少人員與有毒物的接觸。SGN可以提供全封閉系統(tǒng)，能直接將有毒物加入產(chǎn)品，無任何人員介入。 2、縮短工藝時間。傳統(tǒng)方式需要很長的攪拌時間才能將各種組分混合均勻。而SGN利用定轉(zhuǎn)子技術(shù)，能保證連續(xù)均一的分散，并打散可能產(chǎn)生的結(jié)塊和團聚。此外，傳統(tǒng)技術(shù)采用介質(zhì)研磨機的方式來達到特定的粒徑分布，消耗了大量的時間和能量。與這種方式相比，SGN分散研磨機可以在較

SGN櫻桃果醬高速剪切乳化機的工作原理：三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。

超高速超細乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DSSPERSSNG一樣。也符合GSP/SSP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

超高速醫(yī)藥乳化機,醫(yī)藥乳化機，醫(yī)藥級乳化機，隨著時代的不斷發(fā)展，高剪切乳化機在醫(yī)藥行業(yè)應(yīng)用被不斷的豐富和發(fā)展。高剪切乳化機是一款對于醫(yī)藥乳液、醫(yī)藥混懸液進行均質(zhì)乳化的設(shè)備，如：生物農(nóng)藥、醫(yī)藥混懸液、阿達唑混懸液、頭孢克肟混懸液等。

獼猴桃汁超高速乳化機在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小

麥芽糊精高速乳化機由1個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。相對而言，混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨得效果明顯弱于多極管線式乳化機，單級的剪切力大大的弱于多級的，同時對被加工的物料的要求更嚴格，處理物料的范圍也沒有多極管線式乳化機強。

【高速焦糖醬乳化機的概述】 SGN乳化機GR2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，GR在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GR2000整機采用Z幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的